سيستم هاي حرارتي برودتي و تجهيزات استخر

امروزه در اغلب هتل ها ،‌ساختمان های اداری ، صنعتی ، بیمارستان ها و مراکز ورزشی سیستم تهویه مطبوع وجود دارند .درحقیقت استفاده از این سیستم ها برای کنترل دما در اغلب فرایند های تولید ی و صنعتی رواج یافته است.

تهویه مطبوع با استفاده از مبدل حرارتی

بخش سرد کننده یا چیلر اصلی یک واحد سیکل تبرید بخار متراکم است که در آن بخار مبرد متراکم از درون کندانسور (تقطیرکننده)جریان می یابد و سپس مبرد مایع موجود از طریق شیر انبساط پخش می شود.

مبرد مایع کم فشار در اوپراتور (تبخیر کننده)جریان می یابد و بخار خروجی در نهایت مجددآ وارد کمپرسور می شود تا چرخه تکمیل شود.

واحد های مبدل حرارتی ثانویه که هم در اوپراتور و هم در کندانسور هستند معمولا از محلول های آب یا آب سرد گلیکول به عنوان سیالات کاری استفاده می کنند.

راهکار های انتقال حرارت بوسیله مبدل حرارتی در سیستم های تهویه

1. استفاده از یک سیستم هوا خنک شو
2. سیستم برج خنک کن مدار بسته
3. آب سرد شده و یک سیستم برج خنک کن باز
4. آب سرد شده با منابع خنک کننده (آزاد )مثلا آب دریا یا رودخانه.

خنک کننده های هوایی و برج خنک کن مدار بسته ،‌بزرگ و گران قیمت هستند. هزینه برج خنک کن باز کم است اما به آب ورودی پیوسته نیاز دارد و مستعد جرم گیری هستند و در صورت عدم دسترسی به آب خاموش می شوند.

بنابر این غالبا لازم است که از خنک کن های مدار بسته یا خنک کن های هوایی استفاده شود.

اما استفاده از یک سیستم غیر مستقیم همراه با یک مدار مبدل حرارتی ثانویه که میان این دو سیستم همانند یک (محرک)یا (فیلتر)عمل می کند بسیار مناسب و بجاست.

این کار سبب رفع بسیاری از مشکلات سیستم های خنک کننده غیر مستقیم می شود. مبدل حرارتی صفحه ای غالبا بهترین گزینه برای مبدل های ثانویه هستند.

مزایای سیستم های خنک کننده با استفاده از مبدل حرارتی

1. هزینه پایین سیستم با زمان برگشت سرمایه نسبتا کم
2. صرفه جویی در مصرف مواد در کندانسور ، چرا که از مواد ارزان تری استفاده می شود.
3. به نگهداری کمتر نیاز دارد.
4. چیلر ها نیز همانند سیستم های خنک کننده با استفاده از مبدل حرارتی میانی می توانند دردماهای بهینه کار کنند.
5. استفاده از یک مبدل حرارتی میانی سبب حداقل شدن استفاده از آب می شود
6. واحد چیلری اصلی بخار تراکمی از آلودگی های آب خام جدا است.
7. بازیابی حرارتی میانی سبب کاهش آلودگی حرارتی زیست محیطی می شود.

استفاده از مبدل حرارتی به عنوان فشار شکن

به علاوه مدار های ثانویه با استفاده از مبدل حرارتی محافظ سیستم در برابر فشار های بالا هستند و سبب حداقل استفاده از سیستم های ذخیره انرژی گران قیمت می شوند که به لحاظ حرارتی ناکارآمد هستندو خطر آسیب های ناشی از نشتی حداقل می گردد و ماده خنک کننده بهتر کنترل می شودو لوله کشی آن در ساختمان نیز بهتر انجام می شود.

استفاده از مبدل حرارتی به عنوان اواپراتور و کندانسور

طرح مبدل حرارتی ثانویه می تواند در سمت اوپراتور نیز استفاده شود.همچنین استفاده از یک مبدل حرارتی صفحه ای برای جداکردن دو مدار سرد سبب ایجاد بازدهی حرارتی بالا با اختلاف دمای اپروچ بسیار کم (تقریبا تا 0.5 C)می شود.

اواپراتور صفحه ای با گاز های مبرد متفاوت در سیستم های تبرید ظرفیت های حرارتی متفاوتی را بدست میدهد.

مبدل حرارتی صفحه ای (به ویژه انواع جوشکاری شده و لحیم شده کاری شده آن ها )از دیرباز به عنوان کندانسور یا اوپراتور مستقیما در واحد های چیلر استفاده می شده اند چرا که نسبت به مبدل های لوله و پره معمولی کارایی بالایی دارند.

اطلاعات فنی و تخصصی و قیمت مبدل های حرارتی در انواع مدل ها و ظرفیت های گوناگون را در سایت بامین تهویه مشاهده نمایید.

منبع : سایت فنی و مهندسی بامین تهویه

تغییرات زیادی در طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ های موجود در صفحات لوله به پلنوم (که بعضا جعبه آب نیز نامیده می شود) متصل می شوند. لوله ها ممکن است به صورت U مستقیم یا خم شوند که لوله های U نامیده می شوند.

مبدل حرارتی لوله U.PNG

در نیروگاه های هسته ای به نام راکتورهای آب تحت فشار ، مبدل های بزرگ حرارتی به نام مولد بخار مبدل های حرارتی دوفاز ، مبدل حرارتی پوسته و لوله هستند که به طور معمول دارای لوله های U هستند. از آنها برای جوشاندن آب بازیافت شده از یک کندانسور سطحی در بخار برای هدایت توربین برای تولید برق استفاده می شود. اکثر مبدل های حرارتی پوسته و لوله در سمت لوله از نوع 1 ، 2 یا 4 طرح عبور هستند. این به تعداد دفعات عبور مایع در لوله ها از مایع در پوسته اشاره دارد. در یک مبدل حرارتی تک گذر ، مایعات در یک سر هر لوله قرار می گیرد و از سر دیگر خارج می شود.

مبدل حرارتی لوله مستقیم 1 پاس. PNG

کندانسورهای سطحی نیروگاه ها اغلب مبدل های حرارتی لوله مستقیم 1 عبور هستند .طراحی دو و چهار پاس معمول است زیرا مایع می تواند از یک طرف وارد و خارج شود. این کار ساخت و ساز را بسیار ساده تر می کند.

مبدل حرارتی لوله مستقیم 2 پاس. PNG

غالباً سوراخهایی وجود دارد که جریان را از طرف پوسته هدایت می کنند ، بنابراین مایع از طریق پوسته کوتاه نمی شود و جریان کم بی اثر است. اینها بطور کلی به دسته لوله متصل می شوند تا پوسته به این منظور که بسته نرم افزاری هنوز برای نگهداری قابل جابجایی است.

مبدلهای حرارتی جریان شمار از کارآیی بالاتری برخوردار هستند زیرا بیشترین اختلاف دما را در بین جریان گرم و سرد ایجاد می کنند. با این حال بسیاری از شرکت ها از مبدل های حرارتی دو دنده با لوله u استفاده نمی کنند زیرا علاوه بر گران بودن ساخت ، می توانند به راحتی خراب شوند. غالباً می توان از چند مبدل حرارتی برای شبیه سازی جریان جریان متقابل یک مبدل بزرگ استفاده کرد.

انتخاب جنس لوله در مبدل حرارتی پوسته و لوله

برای اینکه بتواند گرما را به خوبی منتقل کند ، جنس آلیاژ لوله باید هدایت حرارتی خوبی داشته باشد. از آنجا که گرما از طریق لوله ها از یک طرف گرم به یک طرف سرد منتقل می شود ، اختلاف دما از طریق عرض لوله ها وجود دارد. به دلیل تمایل مواد لوله به گرمایی متفاوت در دماهای مختلف ، تنش های گرمایی در حین کار رخ می دهد. این علاوه بر هرگونه استرس ناشی از فشارهای زیاد ناشی از خود مایعات است. جنس لوله نیز باید تحت شرایط کار (دما ، فشار ، pH و غیره) برای مدت طولانی با مایعات کناری پوسته و لوله همخوانی داشته باشد تا خرابی مانند خوردگی را به حداقل برساند. همه این الزامات نیاز به انتخاب دقیق جنس لوله قوی ، رسانای حرارتی ، مقاوم در برابر خوردگی ، با کیفیت بالا ، به طور معمول فلزات ، از جمله آلومینیوم ، آلیاژ مس ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلیاژ مس غیر آهنی ، اینکونل ، نیکل ، هاستلوی است. و تیتانیوم.از فلوروپلیمرها مانند Perfluoroalkoxy alkane (PFA) و Fluorrated اتیلن پروپیلن (FEP) نیز به دلیل مقاومت زیاد در برابر دمای شدید برای تولید مواد لوله استفاده می شود. انتخاب ضعیف مواد لوله می تواند منجر به نشتی از طریق یک لوله بین دو پوسته و لوله شود که باعث آلودگی متقابل مایع و احتمالاً از دست دادن فشار می شود.

کاربردهای مبدل حرارتی پوسته و لوله

طراحی ساده مبدل حرارتی پوسته و لوله ، آن را به یک راه حل خنک کننده ایده آل برای کاربردهای متنوع تبدیل کرده است. یکی از رایج ترین کاربردها خنک سازی مایع هیدرولیک و روغن در موتورها ، سیستم انتقال قدرت و پاور هیدرولیکی است. با انتخاب صحیح مواد می توان از آنها برای خنک سازی یا گرم کردن محیط های دیگر مانند آب استخر شنا یا شارژ هوا استفاده کرد. فن آوری پوسته و لوله مزایای بسیاری نسبت به صفحات دارد

یکی از مزایای بزرگ استفاده از مبدل حرارتی پوسته و لوله این است که سرویس دهی آنها اغلب آسان است ، به خصوص در مدل هایی که دسته لوله شناور در آن موجود است. (جایی که صفحات لوله به پوسته خارجی جوش داده نشده اند). به ویژه در کاربردهایی که محیط سرد با ذرات شارژ می شود یا مستعد رسوب است جالب توجه است: این مورد برای کاربردهای دریایی است و نگهداری مبدل های حرارتی با فناوری پوسته و لوله در مقایسه با سایر فن آوری ها سریع و کارآمد است.

طراحی استوانه ای محفظه در برابر فشار بسیار مقاوم است و به همه دامنه های اعمال فشار اجازه می دهد.

محافظت از مبدل در برابر فشار بیش از حد

در مبدلهای حرارتی پوسته و لوله احتمال پاره شدن لوله و ورود مایع فشار بالا (HP) به طرف فشار کم (LP) مبدل حرارتی و فشار بیش از حد وجود دارد. پیکربندی معمول مبدل ها این است که مایع HP در لوله ها باشد و LP آب ، خنک کننده یا محیط گرمایش در سمت پوسته باشد. این خطر وجود دارد که پارگی لوله منجر به به خطر افتادن یکپارچگی پوسته و انتشار گاز قابل اشتعال یا مایع شود ، این امر خطراتی را برای افراد و خسارت مالی به همراه دارد. پوسته مبدل باید در برابر فشار بیش از حد توسط دیسک های پارگی یا دریچه های تسکین محافظت شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.

مبدل حرارتی چیست؟

فرض کنید شما یک کوره گرمایش مرکزی گاز (دیگ بخار) دارید که رادیاتورهای آب گرم را در اتاق های مختلف خانه شما گرم می کند. این کار با سوزاندن گاز طبیعی ، ایجاد یک خط یا شبکه از جت های گاز داغ که به سمت بالا جریان می یابند بر روی آب جریان یافته از طریق شبکه ای از لوله ها است. با پمپاژ آب از طریق لوله ها ، انرژی گرما را جذب کرده و گرم می شود. منظور از این چیدمان ، مبدل حرارتی است: جت های گاز خنک می شوند و آب گرم می شود.

مبدل حرارتی وسیله ای است که اجازه می دهد گرمای مایع (مایع یا گاز) به مایع دوم (مایع یا گاز دیگری) منتقل شود بدون اینکه دو مایع مجبور شوند با هم مخلوط شوند یا در تماس مستقیم قرار بگیرند. اگر این کاملاً روشن نیست ، این را در نظر بگیرید. از نظر تئوری ، ما می توانیم گرما را از جت های گاز فقط با انداختن آب سرد روی آنها بگیریم ، اما سپس شعله های آتش خاموش می شود! اصل اساسی مبدل حرارتی این است که گرما را منتقل می کند بدون انتقال سیالی که گرما را حمل می کند.

پلاستیک ها مواد کاملاً مناسبی برای مبدل های حرارتی در دمای پایین هستند.

ممکن است فکر کنید مبدل های حرارتی همیشه باید از فلزات ساخته شوند که به سرعت گرما را جذب و هدایت می کنند - و بسیاری از آنها نیز هستند. اما مبدلهای حرارتی همچنین می توانند از سرامیک ، کامپوزیت (بر اساس فلزات یا سرامیک) و حتی پلاستیک (پلیمرها) ساخته شوند.

همه این مواد مزایای خود را دارند. سرامیک ها به ویژه برای انواع کاربردهای دمای بالا بیش از 1000 درجه سانتیگراد یا 2000 درجه فارنهایت که فلزاتی مانند مس ، آهن و فولاد را ذوب می کنند ، انتخاب خوبی هستند ، اگرچه برای استفاده با مایعات خورنده و ساینده در یا دمای بالا یا پایین. پلاستیک ها به طور کلی از فلزات وزن و هزینه کمتری دارند ، در برابر خوردگی و رسوب مقاومت می کنند و می توان آنها را مهندسی کرد تا هدایت حرارتی خوبی داشته باشند ، گرچه از نظر مکانیکی ضعیف هستند و ممکن است با گذشت زمان تخریب شوند. اگرچه به طور کلی برای کاربردهای با درجه حرارت بالا مناسب نیست ، مبدل های پلاستیکی می توانند گزینه خوبی برای مواردی مانند استخر یا دوش باشند که در دمای روزمره و محیط کار می کنند. مبدل های حرارتی کامپوزیت بهترین ویژگی های مواد اصلی آنها را ترکیب می کند - مثلاً رسانایی گرمایی بالای فلز با وزن کم و مقاومت در برابر خوردگی بهتر پلاستیک.

در آینده ، به وضوح امکان پذیر است که از مواد جالب تری نیز در غرق گرما استفاده کنیم. به عنوان مثال نانولوله های کربنی (ورق های نازک شش ضلعی کربن که برای ساخت "لوله ها" دور آن پیچیده شده اند) ، خاصیت هدایت حرارتی شگفت انگیزی دارند و در حال حاضر در غرق گرما ها (دستگاه های حذف گرما که عمدتا در الکترونیک استفاده می شوند) استفاده می شود. در حال حاضر تحقیقات زیادی در حال انجام است تا ببینیم چگونه می توان آنها را در مبدل های حرارتی مستقر کرد.

اگر هنوز در مورد مبدل حرارتی گیج هستید ، فکر کردن در مورد دو نمونه از دستگاههای روزمره و حرارتی که گرما را حمل می کنند اما مبدل های حرارتی نیستند ، مفید خواهد بود.

پنکه مخصوص استخراج آشپزخانه یا حمام (سمت چپ) برای مکش هوای گرم و مرطوب از خانه شما و بیرون ریختن آن طراحی شده است. از آنجا که یک مایعات (هوای گرم خانه شما) را می گیرد و آن را با سیال دیگر (هوای سرد بیرون) مخلوط می کند ، مبدل حرارتی نیست. این فقط یک گرماگیر است.

رادیاتور آب گرم (سمت راست) مشکل تر است. آب گرم از طریق دیگ بخار گرمایش مرکزی از طریق آن لوله می شود و مقداری از گرمای خود را به هوا در فضای اتاق می دهد و برای بیشتر به دیگ بخار برمی گردد. این نوعی مبدل حرارتی است زیرا گرمای یک مایع (آب داغ لوله) به مایعات دیگر (هوای سرد اتاق) بدون مخلوط شدن دو مایعات منتقل می شود. برخی از افراد می گویند این مبدل حرارتی نیست زیرا مایع دوم (هوای سرد) موجود نیست و از طریق مایع اول به طور سیستماتیک کانال یا پمپ نمی شود. سپس دوباره ، هرچه به آن نگاه کنید ، گرما در حال تبادل است!

به هر حال زیاد درگیر کلمات نشوید. فقط به این فکر کنید که انرژی گرمایی به کجا می رود ، رفتار مایعات چگونه است ، کدام مواد داغتر یا سردتر می شوند و چرا ، و مسائل را از آنجا کشف کنید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای

همان طور که از نام مبدل حرارتی مشخص است، مبدل های حرارتی وظیفه تبادل حرارت بین دو سیال را به عهده دارند. سیالات تبادل کننده حرارت می توانند آب، گاز، روغن، هوا و ... باشند.

انواع مبدل های گرمایی

مبدل های گرمایی معمولاَ بر حسب آرایش جریان و نوع ساخت رده بندی می شوند . ساده ترین مبدل گرمایی مبدلی است که در آن سیالات گـرم و سـرد در جهت های یکسان یا مخالف در یک ساختـار لوله ای هم مرکز (tubular) حرکت می کند .

انواع مبدل های حرارتی در تاسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع

1. مبدل حرارتی پوسته و لوله

2. مبدل حرارتی صفحه ای

3. مبدل حرارتی هوا خنک یا پره ای

انواع مبدل حرارتی بر اساس مکانیزم انتقال حرارت بین سیال سرد و گرم

1. جابجایی یک فاز در هر دو سمت

2. جابجایی یک فاز در یک سمت ، جابجایی دو فاز در سمت دیگر

3. جابجایی دو فاز در هر دو سمت

4. جابجایی یک فاز در هر دو سمت

در مبدل های حرارتی از قبیل اکونومایزرها ( مبدل هایی که در آن سیال از شرایط مایع مادون اشباع به سمت شرایط مایع اشباع می رود) و گرم کن های هوا در دیگ بخار ، خنک کن های میانی در کمپرسورهای چند مرحله ای ، رادیاتور خودروها ، ژنراتورها ، خنک کن های روغن ، گرم کن های مورد استفاده در گرمایش اطاقها و غیره ، در هر دو سمت سیال سرد و گرم ، انتقال گرما از طریق جابجایی یک فاز اتفاق می افتد.

چگالنده ها ، دیگ های بخار و مولدهای بخار در راکتورهای آب تحت فشار در نیروگاه های هسته ای ، تبخیرکننده ها و رادیاتورهای مورد استفاده در تهویه مطبوع و گرمایش ، دارای مکانیزم های چگالش و جوشش در یکی از سطوح مبدل های حرارتی می باشند.

انتقال گرمای دو فاز

همچنین انتقال گرمای دو فاز می تواند در هر دو سمت مبدل ، مانند شرایطی که چگالش در یک سمت و جوشش در سمت دیگر سطح انتقال گرما است ، اتفاق بیفتد. هر چند ، بدون تغییر فاز نیز می توان شکلی از انتقال گرمای جریان دوفاز داشت ، همانطور که بسترهای سیال ، مخلوط گاز و ذرات جامد ، به سطح گرمایی ، یا از آن سطح ، گرما منتقل می کنند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای

همانطور که از نام مبدل حرارتی مشخص است، مبدل های حرارتی وظیفه تبادل حرارت بین دو سیال را بر عهده دارند. سیالات تبادل کننده حرارت می توانند آب، گاز، روغن، هوا و ... باشند.

مبدل حرارتی به انواع مختلفی تقسیم بندی می شود که هر کدام به انواع مبدل های حرارتی با جریان همسو، ناهمسو و منقطع تقسیم میشوند.

1. مبدل حرارتی پوسته و لوله (shell & tube heat exchangers)
2. مبدل حرارتی صفحه ای (Plate heat Exchanger)
3. مبدل حرارتی هوا خنک یا پره ای (Fin Heat Exchanger)

مبدل حرارتی پوسته و لوله (shell & tube heat exchanger) :

مبدل حرارتی پوسته و لوله کاربرد وسیعی در صنایع شیمیایی مانند واحدهای تقطیر نفت خام دارد. این مبدل ها از یک مخزن استوانه‌ای شکل بزرگ (پوسته) در فشار بالا و تعدادی لوله در داخل آن تشکیل شده اند. سیال در داخل لوله‌ها حرکت می‌کند و بخار داغ بر روی لوله‌ها و درون پوسته جریان دارد. به علت تعداد زیاد این لوله‌ها و سطح تماس بالایی که ایجاد می‌کند، حرارت بخار به مایع داخل لوله منتقل شده و سبب به جوش آمدن مایع می شود.

مرسوم ترین مبدل های حرارتی ، مبدل های حرارتی پوسته لوله ای هستند که این مبدل ها بر حسب تعداد پاس های پوسته و لوله خود دارای انواع مختلفی می باشند و ساده ترین آنها، دارای یک پاس پوسته و یک پاس لوله است. در این مبدل ها معمولا دیواره هایی نصب می شوند تا با ایجاد تلاطم و ایجاد مؤلفه سرعت عرضی در جریان ، ضریب جابجایی سیال در قسمت پوسته افزایش یابد که به این دیواره ها بافل (Baffle) می گویند. مبدل های حرارتی دیواره دار(Baffle) معمولا با یک پاس پوسته و دو پاس لوله و یا با دو پاس پوسته و چهار پاس لوله تولید می شوند.

در مبدل های حرارتی پوسته و لوله دارای بافل (صفحات هدایت کننده جریان)، جریان سیال سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها در بین دو بافل مجاور جهت داده می شود.

مبدل های حرارتی پوسته و لوله U شکل دارای کم هزینه ترین ساختار هستند، زیرا در این مبدل ها فقط به یک صفحه لوله نیاز است . سطح داخلی لوله ها به دلیل خم U شکل تند، نمی توانند با وسایل مکانیکی تمیز شوند.در این مبدل ها تعداد زوجی از گذر های لوله به کار می رود ولی محدودیتی از نظر انبساط گرمایی وجود ندارد.

مبدل های حرارتی پوسته و لوله دارای آرایش های مختلف از نظر جریان سیال در سمت پوسته و سمت لوله می باشند و براساس سطح انتقال حرارت ، فشار کاری ، افت فشارکویل ، شیوه های ساخت و هزینه کنترل خوردگی و مسائل تمیز کاری ، مورد انتخاب و استفاده قرار می گیرند. بافل ها در مبدل های پوسته و لوله برای افزایش ضریب انتقال گرما در سمت پوسته و همچنین برای مستقر نگه داشتن بهتر لوله ها استفاده می گردند.

مزایای مبدل حرارتی پوسته و لوله

1. ایجاد سطح بزرگی برای انتقال حرارت در حجم کم
2. قابلیت استفاده برای دامنه وسیعی از مواد
3. به راحتی تمیز می شوند.

مبدل حرارتی صفحه ای و انواع آن :

مبدل حرارتی صفحه ای که بیش از صد سال است در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، از نظر ساختار عمدتا شامل دو مدل واشری (Gasket) و جوشی (bruzzed) می باشد.

مبدل های حرارتی صفحه ای واشری یا گسکتی عمدتا در صنایعی مانند صنایع غذایی ، صنایع پتروشیمی، رنگ صنایع خودروسازی ، صنایع نفت و... مورد استفاده قرار می گیرند، که بدلیل دارا بودن هزینه فریم نسبت به مبدلهای حرارتی جوشی، حتی در سایز و ظرفیت مشابه دارای قیمتهای بالاتری می باشند. البته مزیت مبدل های حرارتی صفحه ای واشری (Gasket) نسبت به جوشی قابلیت افزایش ظرفیت، تعمیر و سرویس و شستشوی راحت آنها می باشد.

مبدل حرارتی صفحه ای بدلیل دارا بودن ضریب کلی انتقال حرارت بسیار بالا،ابعاد بسیار کوچکترو راندمان بالاتر نسبت به مبدل های حرارتی رایج پوسته و لوله ( مانند منابع کویلی و دو جداره ) خصوصا" در صورت نصب سختی گیر در مسیر آب سرد ورودی آنها قادر هست به صورت لحظه ای آب گرم مصرفی مورد نیاز را بدون نیاز به ذخیره سازی ( مانند منابع کویلی و دو جداره ) ، بصورت کاملا" بهداشتی به مصرف کننده عرضه نمایند.

مبدل حرارتی جوشی عمدتا برای تامین آب گرم مصرفی در ساختمانها،گرمایش آب استخرها،سیستمهای گرمایش از کف ،خنک کاری روغن ، بعنوان اواپراتور و کندانسور در چیلرها و.... مورد استفاده قرار می گیرند، که بجز مورد آبگرم مصرفی باید در بقیه موارد بصورت موردی دقیقا محاسبه گردد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی ، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در معتبرترین برندها و انواع مدل ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان با کارشناسان بامین تهویه بهره مند شوید.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای

مبدل حرارتی صفحه ای به عنوان یکی از تجهیزات تولید و تامین آب گرم در موتورخانه می باشد. نصب مبدل حرارتی، دارای جزئیات منحصر به فردی می باشد که در ادامه به بررسی این موارد خواهیم پرداخت.

در هنگام نصب مبدل حرارتی صفحه ای ، از فیلتر صافی مناسب با توری از جنس فولاد ضدزنگ استفاده می شود.

هنگام راه اندازی مبدل حرارتی صفحه ای موتورخانه، بهتراست بر روی ورودی ­ های سیال از صافی استفاده کنید. حتی در صورت تمیز و عاری از ذرات آلودگی بودن سیال به کار رفته، همیشه این امکان برای مبدل آکبند وجود دارد که ذراتی در سیستم باقی بمانند. احتمال این امر وجود دارد که این ذرات به داخل مبدل حرارتی پمپ راه پیدا کنند و چنانچه در داخل آن گرفتار شوند، می توانند منجربه افت فشار، کم شدن بازدهی مبدل و یا آسیب دیدن مبدل شوند.

در زمان نصب مبدل های حرارتی صفحه ای تراز بودن آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است لذا می بایست توجه لازم مبذول شود . از دیگر اقدامات لازم در این مورد نبود امکان هوا گرفتن مبدل در طول مدت زمان بهره برداری از آن و همچنین نصب دستگاه سختی گیر در مسیر آب سرد ورودی می باشد.

توجه داشته باشید که هنگام نصب مبدل حرارتی ، کلیه شیرآلات و اتصالات را در جای دقیق خود قرار داشته باشند .

برای پیش گیری و جلوکیری از نشتی هنگام نصب، با استفاده از نوار تفلون به خوبی اتصالات را آب بندی کنید.

بهتر است که براساس دوره های زمانی ارائه شده توسط شرکت سازنده مبدل حرارتی تمیزکاری صورت پذیرد.

به هنگام بلندکردن و جابه جایی صفحات الزامی است مطابق با شیوه نامه سازنده و با دقت بسیار اقدام کرد تا به صفحات مبدل آسیبی وارد نگردد.

به منظور دسترسی و انجام تعمیرات باید فضای کافی و مناسب پیرامون مبدل فراهم باشد.

تمام اتصالات به مبدل حرارتی باید مجهز به شیر قطع کن باشند.

اتصالات بالایی در بالاترین نقطه باید شیر هواگیری داشته باشد.

برای جلوگیری از بروز پدیده ضربه قوچ در مبدل حرارتی توصیه می شود از شیرهای قطع سریع استفاده نشود.

بر اثر اختلال و نوسان شدید در دما و فشار سیستم ممکن است نشتی موقتی بوجود آید. به همین دلیل، بایستی از ایجاد موج شدید و ناگهانی فشار و دما در مبدل حرارتی پرهیز نمود.

بازدید از همه مجراها قبل از بستن اتصالات صورت گیرد که احیانا پلیسه و یا زائده ای در آن نباشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی، تصاویر و قیمت مبدل حرارتی در انواع مدل ها و ظرفیت ها به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای

شرکت کائوری (KAORI) در سال 1970 با هدف تولید فناوری‌های نوین و محصولاتی با کیفیت جهانی تأسیس گردید. شرکت کائوری با تکیه بر تحقیق و توسعه مستمر و واردات تکنولوژی‌های جدید در سال 1994 بخش تولید مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای را با تکنولوژی مولر آمریکا راه اندازی نمود و در سال 1995 موفق به کسب گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 گردید.

شرکت کائوری با تکیه بر دانش فنی در زمینه انتقال حرارت و مبدل‌های حرارتی و تلاش روزافزون گواهینامه‌ها و ثبت اختراعات متنوعی را در بخش مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای کسب نموده است

این شرکت به جهت داشتن دانش فنی محصولاتی با کیفیت ، قابل اطمینان، مقرون به صرفه و کارآمد و متناسب با نیاز مشتری را تولید می کند که باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه می‌گردد.

مبدل حرارتی کائوری با راندمان بیش از 90 درصد، آب گرم مصرفی و بهداشتی را با کمترین هزینه و بدون اتلاف انرژی تامین می کند.

در مبدل های کائوری به منظور عملکرد مناسب مبدل ؛ صافی ، سختی گیر و شیر یکطرفه نیاز می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده قیمت مبدل حرارتی کائوری به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید روی لینک زیر کلیک کنید.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتی-صفحه-ای/مبدل-حرارتی-صفحه-ای-کائوری

بدون شک یکی از نیازهای ضروری بشر در طول تاریخ، داشتن محیطی امن و راحت برای زندگی بوده و این نیاز در هزاره سوم، با ماشینی شدن زندگی و ضرورت استفاده از تاسیسات گرمایشی ساختمان و موتورخانه ها روز به روز از اهمیت بیشتری برخوردار می شود.

یکی از مواردی که همواره بر زندگی انسان ها تاثیر داشته، ایجاد گرمای مطبوع در فصول سرد سال است که در دوره های مختلف، با استفاده از فناوری ها، سوخت ها و تاسیسات مختلف به آن دست یافته ایم.

گرما بخشی از عوامل ایجاد رفاه در زندگی مابه شمار می رود که سهم عمده ای در هزینه های اقتصادی را از آن خود کرده است.

تولید و عرضه انواع دستگاه ها و تجهیزات تأسیسات گرمایشی ساختمان و تجهیزات موتورخانه مرکزی از گذشته تا کنون مورد توجه شرکت های سازنده تجهیزات تأسیسات گرمایشی قرار دارد و با گذر زمان و پیشرفت تکنولوژی ، شرکت های مختلفی اقدام به تولید محصولات و تاسیسات گرمایشی با کیفیت و کارایی بالا کردند که این امر سبب شد کاربران و مصرف کنندگان دایره انتخاب وسیع تری داشته باشند تا بهترین دستگاه ها و محصولات گرمایشی را متناسب با نیاز خود خریداری نمایند.

در ادامه به معرفی برخی از تأسیسات گرمایشی ساختمان و موتورخانه و نحوه انتخاب متناسب با ظرفیت، کارکرد و استفاده از آنها خواهیم پرداخت.

معرفی تأسیسات گرمایشی ساختمان

زمین در حال گرم شدن است و با تولید روزافزون گازهای گلخانه ای به بالاترین حد خود رسیده است. به همین جهت تغییرات آب و هوایی امکان پدیدار شدن تابستان های بسیار گرم و زمستان های بسیار سرد را در پی دارد و برای رویارویی با سرمای سخت زمستان باید با تهیه تاسیسات گرمایشی مناسب آماده باشیم.

پکیج گرمایشی

یکی از تجهیزات گرمایشی پر مصرف و پرکاربرد در فصول سرد پکیج گرمایشی است که به تنهایی می تواند نقش موتورخانه ای کوچک را در منازل و ساختمان های اداری ایفا کند.

از نظر نحوه قرارگیری، پکیج ها به انواع زمینی و دیواری تقسیم می شوند؛ بر اساس شرایط محیط و گرمای مورد نیاز هر واحد، می توان در یک ساختمان از هر دو نوع پکیج زمینی و دیواری استفاده کرد، با این تفاوت که پکیج های دیواری کم حجم تر بوده و قابلیت نصب راحت در فضای داخلی ساختمان نظیر آشپزخانه را دارا می باشند.

بطور کلی وظیفه پکیج ها تأمین آبگرم مصرفی ساختمان و گرم کردن رادیاتورها می باشد. با داشتن یک دستگاه پکیج و با عدم نیاز به تجهیزات موتورخانه مرکزی ، هزینه های لوله کشی ، دیگ آبگرم ، مشعل و … برای تاسیسات گرمایشی موتورخانه حذف می گردد.

امروزه شرکت های تولید کننده پکیج، محصولات خود را با بالاترین کارآیی و راندمان حرارتی و با حداقل مصرف سوخت تولید می کنند و همواره سعی می کنند با تولید دستگاهی باکیفیت بالاتر در رقابت با یک دیگر امتیاز بیشتری کسب نمایند و از اعتبار بالاتری بین مصرف کنندگان برخوردار باشند.

پکیج های دیواری و زمینی به دو دسته پکیج های فن دار و پکیج های بدون فن تقسیم می شوند. وجود فن در پکیج های فن دار، عامل تخلیه دود و گازهای سمی ناشی از احتراق از طریق دودکش های افقی می باشند.

پکیج های دیواری و زمینی از یک یا دو مبدل حرارتی بهره می برند؛ برخی از پکیج ها تک مبدل و برخی دیگر دومبدل می باشند و کارایی متفاوتی دارند. پکیج های دومبدل از دو مبدل حرارتی بهره می برند که یکی از این مبدل ها برای تأمین آبگرم مصرفی و دیگری برای گرم کردن رادیاتور ها به کار می رود. در ادامه تعدادی از برندهای معتبر که از کیفیت بسیار بالایی برخوردارند را نام میبریم.

پکیج های ایران رادیاتور ، پکیج های بوتان ، پکیج های شوفاژکار، پکیج های گرم ایران و … طبق آخرین استانداردها و فناوری های روز دنیا در ایران تولید می شوند و از محصولات خارجی با کیفیت در این زمینه می توان به پکیج های وایلانت، پکیج های آریستون، پکیج های بوش و… اشاره نمود.

مبدل حرارتی

مبدل حرارتی یکی از پرمصرف ترین تجهیزات در تأسیسات حرارتی می باشد ، که نقش اصلی در تبادل حرارت را ایفا می کند.

وظیفه مبدل حرارتی ، تبادل گرما بین دو سیال است که این سیال ها معمولا، آب، روغن، گاز و یا حتی هوا می باشند.

مبدل های حرارتی معمولا در سه نوع مبدل حرارتی پوسته و لوله، مبدل حرارتی صفحه ای و مبدل حرارتی پره ای تولید می شوند.

ایمکس، آلفالاوال، دانفوس، کومر و هپاکو، از برندهای معروف تولید کننده مبدل حرارتی هستند.

یونیت هیتر

ایجاد گرمایش در سالن هایی که دارای تاسیسات موتورخانه مرکزی هستند بر عهده یونیت هیتر می باشد.

یونیت هیتر تولید گرمای لازم در سالن های کارخانه ها، فروشگاه های بزرگ و … را بر عهده دارد. این تجهیزات گرمایشی در انواع دیواری، سقفی و صنعتی تولید می شوند.

یونیت هیترها دارای مزایایی هستند که آنها را از رادیاتورها متفاوت می سازد.

یونیت هیتر به دلیل دارا بودن فن هوادهی دارای قدرت حرارتی خیلی بالاست؛ این قدرت حرارتی بالا کمک می کند تا توزیع گرما در محیط های بزرگ و حتی با ارتفاع سقف بلند به صورت یکنواخت صورت بگیرد.

یونیت هیترهای سقفی و دیواری فضای مفید بسیار کمتری نسبت به دیگر تجهیزات گرمایشی اشغال می کنند.

یونیت هیترها با قابلیت پرتاب باد به صورت عمودی و افقی از سرعت بالایی در گرم کردن محیط مورد نظر برخوردارند.

یونیت هیتر بامین تهویه ، یونیت هیتر تهویه آریا، یونیت هیتر ساران، یونیت هیتر آذرنسیم، یونیت هیتر ساراول و یونیت هیتر صبافرین، از معروف ترین یونیت هیترهای موجود در بازار می باشند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.